芯式過濾器為什么超負荷？超負荷該如何改進？

由于卸壓排氣速度流速過快，過濾器進口氣量超過設(shè)計值0．29m3/s時，導致過濾面積不足，大量飛灰濾餅就會在濾芯間發(fā)生累積搭橋，在反吹氣載荷作用下，使得濾芯發(fā)生撐斷損壞。

改進措施：根據(jù)上述分析，采取以下措施進行改進。

1）重新調(diào)整氧煤比，進而使氣化爐爐溫達到合理的溫度。

2）增加反吹氣入口管道伴熱，將反吹氣管線由有一根蒸汽伴管伴熱改為兩根蒸汽伴管伴熱。改善伴熱效果，確保反吹氣的溫度高于煙氣露點溫度，以達到設(shè)計要求。

3）降低泄壓速率。通過計算，將排放管線的節(jié)流孔孔板開孔面積進行適當調(diào)整，使飛灰排放的速率適當降低。延長飛灰排放時間，確保飛灰排放處理負荷不超過設(shè)計負荷。

4）確保濾芯質(zhì)量。整改更換新濾芯，對濾芯管座與濾芯本體承插深度適當加長，同時為提高濾芯管座與濾芯本體之間的連接強度，在濾芯管座與濾芯本體的焊縫處增加加強保護套。同時，在安裝中對濾芯的彎曲度、垂直度等進行檢查，以確保濾芯的安裝質(zhì)量。

5）安裝時新舊濾芯采用交叉混裝，均勻分布。

如果每次更換都采用新濾芯，會造成不必要的浪費。根據(jù)使用經(jīng)驗，清洗過的舊濾芯在性能上沒有問題，但通透性比新濾芯略差，如果新舊分裝合成氣會優(yōu)先通過新濾芯，造成新濾芯負荷過載斷裂損壞。因此，安裝時新舊濾芯采用交叉混裝，均勻分布。