典型脈沖反吹系統(tǒng)的基本組成

脈沖反吹系統(tǒng)是高溫氣體過(guò)濾器的重要組成部分，通常由壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、脈沖電磁閥、噴嘴、引射器、連接管線(xiàn)及附屬部件構(gòu)成，其性能的優(yōu)劣對(duì)整個(gè)過(guò)濾器能否長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。

儲(chǔ)氣罐和連接管線(xiàn)：儲(chǔ)氣罐擁有足夠的容積是保證脈沖反吹強(qiáng)度的一個(gè)重要保障。通 常儲(chǔ)氣罐容積要滿(mǎn)足反吹后壓降小于原始值30%的要求。同時(shí)，儲(chǔ)氣罐、電磁閥、噴嘴之間連接管線(xiàn)的長(zhǎng)度、尺寸和結(jié)構(gòu)對(duì)反吹效果也有重要影響，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)盡量減少?gòu)?頭、變徑等管件的數(shù)量以及縮短連接管線(xiàn)的長(zhǎng)度，現(xiàn)在多將反吹氣體儲(chǔ)氣罐直接放在過(guò)濾器的上方，以縮短脈沖閥同噴嘴間的距離。

脈沖電磁閥：脈沖反吹閥是高溫過(guò)濾器脈沖反吹系統(tǒng)的重要部分，其性能的優(yōu)劣將直 接影響著脈沖反吹系統(tǒng)的清灰效率。典型的脈沖電磁閥主要由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制電磁閥、極限限位開(kāi)關(guān)、波紋管組件、閥座組件、導(dǎo)向套、閥體等組成，采用的是角式端法蘭連接結(jié)構(gòu)，整體采用全通徑、角式結(jié)構(gòu)，有利于高壓脈沖氣流的產(chǎn)生，其結(jié)構(gòu)如圖所示。目前國(guó)內(nèi)對(duì)脈沖閥性能的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)主要有脈沖閥反吹壓力峰值、脈沖閥反吹壓力上升速率、脈沖閥閥體阻力、耗氣量、氣脈沖時(shí)間、流量系數(shù)等^L28>29]o高原公司設(shè)計(jì)了一套脈沖閥性能檢測(cè)裝置，由一個(gè)壓力氣包、脈沖閥、噴管以及壓力傳感器組成，傳感器分別安裝在壓力氣包和脈沖閥出口，實(shí)驗(yàn)可測(cè)得壓力氣包和脈沖閥出口的壓力隨時(shí)間變化曲線(xiàn)，并將脈沖閥出口壓力峰值、開(kāi)關(guān)靈敏度以及耗氣量作為脈沖閥性能的重要指標(biāo)。

噴嘴：常用的噴嘴結(jié)構(gòu)通常有直管式、漸縮式、縮放式三種，國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)噴嘴的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究。等研究表明在噴吹氣體耗量相同的前提下，漸縮式噴嘴結(jié)構(gòu)更有利于提高過(guò)濾管的脈沖反吹清灰效果，并分別在常溫和高溫下對(duì)漸縮式噴嘴的性能進(jìn)行了研究，比較了噴嘴直徑和形狀對(duì)脈沖反吹效果的影響。脈沖反吹 系統(tǒng)可以采用大噴嘴直徑和低噴吹壓力，小直徑噴嘴則需要采用高的噴吹壓力，尤其是在 高壓氣體過(guò)濾情況下，改進(jìn)脈沖反吹系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)對(duì)于降低噴吹氣體耗量顯得尤為重要。

引射器：引射器的主要作用不僅可以提高引射比，增加給定反吹壓力下的清灰效率,而且可以改善反吹氣流在過(guò)濾管內(nèi)的分布，防止在過(guò)濾管開(kāi)口端形成負(fù)壓區(qū)，從而避免了由此引發(fā)的過(guò)濾管損壞，同時(shí)，作為過(guò)濾管夾緊裝置的一部分，引射器可以減緩對(duì)過(guò)濾管的沖擊，增加開(kāi)口端法蘭的強(qiáng)度.引射器的最佳結(jié)構(gòu)是能確保噴嘴反吹的所有高壓反吹氣體和更多的引射氣體能進(jìn)入過(guò)濾管內(nèi)，同時(shí)又不會(huì)造成過(guò)濾管外已剝離粉塵的再吸附。對(duì)于引射器的性能，國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者進(jìn)行了大量的研究，發(fā)現(xiàn)文丘里結(jié)構(gòu)的引射器性能較好"361 ,實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中也多為此類(lèi)結(jié)構(gòu)。