預荷電袋式除塵器的設計理念是使粉塵充分荷電，并利用荷電粉塵在濾袋表面出現(xiàn)的變化而提高對PM2.5的捕集效率，并降低袋式除塵器的阻力。其結構如圖1所示。

預荷電袋式除塵器主要由預荷電裝置和袋濾除塵裝置兩大部分組成。 含塵氣體進口位于除塵器端部的進氣喇叭管內(nèi)，預荷電裝置使粉塵充分荷電。在荷電裝置與袋濾除塵裝置之間設有百葉窗式氣流分布板，以合理分布含塵氣流，控制濾袋迎風面的風速不大于L2m/s,確保濾袋不受沖刷。含塵氣體經(jīng)濾袋除去粉塵后，凈氣向上前往凈氣通道,并從尾端排出。

對粉塵預荷電的基礎試驗表明：在陽極寬度為200mm條件下，粉塵荷電時間（電場停留時間）僅需0.1s,荷電飽和度為90%；粉塵荷電后濾袋的?壓力損失比不預荷電時降低 20%?40%不等，粉塵負荷越大，阻力降低越明顯；粉塵預荷電后，無論氣體相對濕度高低，粉塵對濾料的穿透率均比不荷電時要低，預荷電后粉塵捕集效率提高15%?20%不等。

賦予荷電裝置的功能很單純：僅僅使粉塵荷電，不要求除塵效率。因而結構簡單，體積很小，與分區(qū)組合電袋除塵器設1~2個電場相比，鋼耗和占地面積顯著減少（圖1）。

濾袋清灰釆用了 “自適應智能控制”。該技術關鍵是開發(fā)新的自動控制軟件，對傳統(tǒng)的噴吹清灰制度進行創(chuàng)新，從常規(guī)的脈沖閥“順序清灰”轉變?yōu)?/span>“跳躍清灰”，從常規(guī)的“一閥單噴”轉變?yōu)?/span>“一閥多噴”和“多閥聯(lián)噴”。圖2所示為一閥多噴裝置，此項技術的優(yōu)點是避免了濾袋過度清灰而導致的PM2.5穿透；減少濾餅破碎，減少粉塵對濾袋再附著；袋式除塵器運行工況平穩(wěn)、阻力更低，能耗減少。

濾袋接口往往嚴密性不足，致使微細粒子泄漏；有的袋口不易安牢固，造成濾袋脫落。該預荷電袋式除塵器釆用一種高嚴密性濾袋接口（圖2）,在消化國外技術基礎上，強化了迷宮式密封，顯著提高了濾袋接口的嚴密性和牢固性，已成功應用于除塵工程。